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资料库:塑胶循环经济的“塑”缚与破题:技术革新是关键性

发布日期:2022-02-15 11:19 来源:HJC黄金城

  我们每一个人的日常生活都被塑胶包围,它在给我们带来便利的同时,也对环境造成了威胁。现阶段,塑胶环境污染问题已经取代气候变暖成为亚洲地区环境领域第一大议程。在此背景下,各国纷纷颁布塑胶拆解和再造经济政策,建立塑胶循环式体系、同时实现塑胶的闭路循环式已成为亚洲地区共识。而随着那些那些经济政策的提出,塑胶循环式经济也进入大众视野。

  我省是亚洲地区塑胶制造和消费第一大国,塑胶消费量占亚洲地区的比重达15%。在大规模地制造和使用塑胶制品的同时,也必然会造成大量的弃置塑胶。面对非常大的塑胶环境污染压力,我省政府陆续采取了多项经济政策和行动:2008年发布“禁塑令”,2012年颁布《土壤环境污染防治行动计划》,2017年起开始逐步禁止废塑胶进口,2018年推进无废城市建设,2019年开展日常生活弃置物进行分类行动, 2020年发布《关于进一步加强塑胶环境污染环境治理的意见》。

  那些经济政策的相继颁布,有效打造出了“政府监管、行业自律、社会参与”的三位一体塑胶环境污染协同环境治理体系,取得了很大的成绩。一方面经济政策促进了社会观念的转变,科川废塑胶也能成为资源;另一方面鼓励了有关企业向循环式经济转型,促进了行业步入规范化有序、可持续发展轨道。

  不过,总体上而言,我省的塑胶弃置物拆解借助仍呈现出高弃置率、低拆解率、低拆解借助率特点。中国军用物资再造联合会再造塑胶商会统计数据显示,2020年中国国内废塑胶拆解量1890万吨;由于2020年产量较高,废塑胶拆解比例下降,仅为23.09%。我省的塑胶循环式借助之路仍是任重而道远。

  人们对塑胶问题的日益关注正为处于供应链上游的化工业带来非常大的考验和机遇。如何从原材料角度入手减少对石油的依赖;制造塑胶使用的生物危险品、防腐剂如何影响成品重复借助的发展潜力;一些塑胶包装袋由多种金属材料制成,拆解技术难度非常大……那些议程促进了塑胶供应链对更创新、更易拆解再借助的金属材料和有关解决方案的需求。透过打造出全捷伊金属材料循环式流程,化工业将促进塑胶经济进入循环式模式。

  拆解是塑胶循环式再借助的首个步骤。现阶段,弃置塑胶的拆解形式主要为机械设备拆解和生物化学拆解。两者各有优劣,互为补足。

  机械设备拆解是指将合成金属材料进行分立和清洁,以将其直接当作树脂再借助,是当下塑胶弃置物拆解的主要形式。但机械设备拆解本身具有较大的局限性:配送难、成本高,收益低,只能用以处置高价值、商品种类单一、较为干净的塑胶。但在现实中,大部分塑胶弃置物都是与其他日常生活弃置物互相混杂,呈现出“脏乱杂”的特点,循环式借助的技术难度很大。

  中国军用物资再造联合会再造塑胶商会会长Jaunpur表示:“日常生活中造成的废塑胶商品种类特别复杂,机械设备拆解的技术难度就特别大,并且容易造成二次环境污染。如果前端进行分类做不好,后端研磨的话,从环境效益上来讲并不一定比焚烧好。”

  弃置物进行分类经济政策的颁布在很大程度上缓解了配送的压力,使科川废塑胶能够低成本、高效率地从弃置物中配送出来。但很多配送之后的处置工作仍强烈依赖于控制技术力量解决。很多商品为满足功能性需求,由多种金属材料复合而成,使得拆解分立的工作很困难。比如说食品保鲜包装袋、服装的化纤金属材料、种类迥异的塑胶瓶,那些塑胶制品的复杂性使得拆解环节变得异常困难。

  此外,机械设备拆解会影响拆解金属材料的质量。比如说部分经过著色处置的塑胶其分子藻酸缩短,使其无法再用作制造高端商品。“现阶段大部分物理拆解的塑胶都只能降级借助,借助率不高。”Jaunpur补足道。

  当前很多钢铁企业已经透过研制研磨聚丙烯来提升机械设备拆解的效率。比如说,由特种生物危险品公司赢创研制的定制表面活性剂可用作脱墨和脱条码工艺控制技术,以快速去除塑胶包装袋上残留的油墨和条码;氯化钙能防止过多泡沫的造成,进而简化洗涤操作过程;姚学甲可增加清除条码粘胶的碱液的资金面;脱水剂则有助于后续的干燥操作过程,进而节省能源和时间。

  另一方面,针对提升再造塑胶制品的性能表现,使再造塑胶拥有与原生塑胶相当的品质,防腐剂和研磨聚丙烯同样能有所做为。以赢创防腐剂VESTOPLAST为例,该防腐剂是同时实现多层包装袋薄膜拆解借助的关键性。VESTOPLAST是PE和PP(两种常见的塑胶薄膜金属材料)的生物化学近亲,能使这两种金属材料互相兼容,并提升再造原材料的冲击强度或资金面,助力金属材料的再借助,如用作注塑成型。

  生物化学拆解是对机械设备拆解的有效补足,与机械设备方法相比,生物化学拆解将拆解废塑胶的树脂链拆分成乙烯。因此,即使是非常脏、已著色、含有防腐剂或外来金属材料的废料也能做为有用的原金属材料进行拆解,再转化成捷伊塑胶,进而同时实现金属材料的循环式闭环。

  不过,废塑胶生物化学拆解控制技术在实际开发操作过程中仍面临诸多考验,无论是在控制技术路径还是商业发展潜力方面都存在大量讨论空间。“生物化学拆解是最好的拆解形式,透过高温催化、裂化将塑胶变成乙烯后又重新做为原材料制造商品,能保证它的充分借助云南可信赖的二手设备拆解”中国石油和生物化学工业联合会副秘书长庞广廉表示,“生物化学循环式、生物化学拆解肯定是未来的一个发展方向,但现阶段控制技术还不成熟,还需要探讨它的经济性问题,成本投资比较高。”

  现阶段,环保部正在制定《废塑胶环境污染控制控制技术规范化》,拟支持用生物化学拆解将废塑胶转化为乙烯、裂解油做为废塑胶有机肥的控制技术方向。此外,很多钢铁企业也开始了工艺控制技术创新。

  以赢创为例,研究人员现阶段正在研制一种甲醇醇解工艺控制技术以促进高环境污染PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)弃置物的拆解借助。

  “我们已在实验室中印证了这一控制技术的可行性。不过,这只是第一步。”项目有关负责人表示,“生物化学拆解只有在能够同时实现工业级的规模应用,且具有稳定、经济的拆解原材料供应时,它才能真正在处置塑胶弃置物中有所做为。”赢创的目标是开发一种成本效益高、规模化的拆解工艺控制技术。现阶段,工艺控制技术研制的工程师醉汉手研究建造一座中试工厂,以确定所有工艺控制技术控制技术和投入产出比。在研究的同期,赢创还将进行商品的生命周期评估,以确保该控制技术不会对环境造成额外影响。

  发展塑胶循环式经济是一个亚洲地区性的复杂议程。从控制技术层面上看,我们需要一套全面的评估体系来完善整个塑胶生命周期中的可持续性,从获取原金属材料和制造塑胶,到更好的拆解、处置和再借助的选择,以及全面了解各个流程对环境造成的影响;从商业层面上看,它需要产业链建立贯穿整个供应链、全生命周期的广泛合作的闭环系统。此外,它也离不开来自政府的经济政策引导,以及消费者意识的提升。

  现阶段,亚洲地区范围内已经确立了“环境治理塑胶环境污染,发展循环式经济”的共识,产业链正逐步建立更广泛的合作。比如说,亚洲地区多家化工、包装袋、品牌巨头均已对“减塑”或“塑胶循环式”做出自愿承诺,促进“塑胶循环式经济”由经济政策导向往市场行为的转变。此外,政府机构、NGO组织、行业联合会等已发起了多个倡议,促进塑胶的循环式借助。而企业间的合作案例更是不胜枚举。

  应当说,亚洲地区范围的合作共识是发展塑胶循环式经济的基础平台,目的是为了推进有关拆解控制技术的创新。只有控制技术快速发展,才能真正解决塑胶循环式经济在配送、拆解、循环式借助等环节上各类难题,进而充分发挥塑胶循环式借助的经济效益、环境效益,以及社会效益。


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